Phân loại các bộ phận cơ học

Một phần cơ học bao gồm một số bề mặt. Để nghiên cứu mối quan hệ tương đối của bề mặt của một phần, một tài liệu tham khảo phải được thiết lập. Tham chiếu là điểm, đường hoặc mặt trên phần được sử dụng để xác định vị trí của các điểm, đường hoặc bề mặt khác. Theo các chức năng khác nhau của điểm chuẩn, điểm chuẩn có thể được chia thành hai loại: điểm chuẩn thiết kế và điểm chuẩn quy trình.

1. Cơ sở thiết kế

Tham chiếu được sử dụng trên bản vẽ phần để xác định vị trí của các điểm, đường và bề mặt khác được gọi là mốc thiết kế. Như được hiển thị trong [CC2] của phần tay áo được hiển thị trong Hình 32-2, tham chiếu thiết kế của mỗi vòng tròn bên ngoài và lỗ bên trong là đường trục của phần và mặt cuối là tham chiếu thiết kế của mặt cuối B và C. Trục của lỗ bên trong là vòng tròn bên ngoài. Tham chiếu nhảy xuyên tâm.

2. Tài liệu tham khảo quá trình

Tham chiếu được sử dụng trong quá trình xử lý và lắp ráp các bộ phận được gọi là tham chiếu quá trình. Dựa trên các mục đích sử dụng khác nhau, các tiêu chuẩn quy trình được chia thành các tiêu chuẩn lắp ráp, tiêu chuẩn đo lường và tiêu chuẩn định vị.

(1) Tham chiếu lắp ráp Một tham chiếu được sử dụng để xác định vị trí của một phần trong một phần hoặc sản phẩm khi nó được lắp ráp được gọi là tham chiếu lắp ráp.

. Như trong phần trong Hình 32-2, trục lỗ bên trong là tham chiếu đo lường để kiểm tra độ chạy xuyên tâm của vòng tròn bên ngoài; và bề mặt A là tham chiếu đo lường để kiểm tra chiều dài và kích thước của tổng lớn.

(3) Tham chiếu định vị Tham chiếu được sử dụng để định vị phôi trong quá trình gia công được gọi là tham chiếu định vị. Là bề mặt (hoặc đường, điểm) của tham chiếu định vị, chỉ có thể chọn bề mặt thô của chỗ trống trong thao tác đầu tiên. Bề mặt định vị này được gọi là một tham chiếu thô. Trong các quá trình tiếp theo, bề mặt gia công có thể được sử dụng làm tham chiếu để định vị. Bề mặt định vị này được gọi là một tham chiếu tốt.