Hỗ trợ thiết kế ổ trục với các giải pháp gia công tiên tiến

Bộ phận Turning ISCAR cung cấp nhiều loại hình học và loại cacbua mới nhất cũng như chèn gốm và CBN để hoàn thành các hoạt động xoay của vòng mang cứng lên đến 64 HRC.

Nếu một cái gì đó, quay, xoắn hoặc di chuyển, rất có thể nó có một ổ trục trong đó. Trong khi loại ổ trục phổ biến nhất trên thị trường là vòng bi, vòng bi con lăn, kim, hình thon, vòng bi hình cầu và lực đẩy cũng là phổ biến. Vòng bi có kích thước từ đường kính rất nhỏ như 2 mm cho các hệ thống điện tử lên đến đường kính 6000 mm chủ yếu cho các tuabin năng lượng gió.

Khi nói đến vòng bi, một trong những ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe nhất hiện nay là ngành công nghiệp ô tô. Mỗi chiếc xe có trung bình 100-150 vòng bi, trong khi xe máy có từ 25-30. Với tỷ lệ sản xuất hàng năm hơn 93 triệu xe và 140 triệu xe máy mỗi năm, nhu cầu về vòng bi cao hơn bao giờ hết và tiếp tục tăng. Nhu cầu về vòng bi cũng đang tăng lên trong các lĩnh vực công nghiệp khác như sản xuất máy, thiết bị điện, máy móc xây dựng và cơ sở hạ tầng, hàng không và sản xuất điện. Theo ISCAR, các kỹ sư có kinh nghiệm của nó có khả năng hỗ trợ bất kỳ thiết kế ổ trục nào với các giải pháp gia công tiên tiến có thể đảm bảo hiệu suất, hiệu quả và độ chính xác tối đa.

Nhiều chèn ISCAR được thiết kế dưới dạng chèn nhiều góc, chẳng hạn như Penta và các lợi thế kinh tế có tính năng do năm cạnh cắt của họ, công ty cho biết. Những chèn này chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động chia tay, gia công rãnh Seal và rãnh đường đua. Cấu trúc độc đáo của Penta chèn cho phép mài số lượng không giới hạn của các hình dạng và hình học khác nhau với chi phí rất hấp dẫn trên mỗi cạnh, do đó giúp khách hàng giảm chi phí sản xuất và tăng khả năng cạnh tranh.

 Chèn với năm cạnh cắt có thể được sử dụng để trepanning, chia tay

Các chèn penta cũng có thể được sử dụng cho trepanning, một hoạt động dọc trục để tách một vòng rèn dày thành hai vòng ngoài và bên trong riêng biệt. Đối với các hoạt động như vậy, ISCAR cũng cung cấp các loại chèn khác như BGR và BGMR cho các vòng rộng hơn chỉ ra các hoạt động phân tách sâu.

ISCAR cũng đã phát triển các hệ thống đa phân bộ cho các khách hàng có một bộ lưỡi hoặc bộ điều hợp được lắp ráp được thiết kế để chia tay một vài chiếc nhẫn cùng một lúc. Các bộ như vậy được cung cấp với các chèn Tang-Grip và Do-Grip, và cả với các chèn penta. Các hệ thống chia tay như vậy rút ngắn đáng kể một trong những hoạt động phổ biến nhất trong sản xuất vòng bi.

Các sản phẩm chia tay độc đáo của ISCAR, được cung cấp với kích thước rất hẹp cho phép các nhà sản xuất giảm đáng kể chiều rộng của chèn, xuống 0,7 và 1,0 mm, do đó tiết kiệm cho nguyên liệu thô, tiết kiệm giúp sản xuất nhiều hơn tới 15% vòng từ các ống thép hiện có, công ty giải thích.

Đối với các hoạt động hoàn thiện của các vòng mang cứng lên tới 64 HRC, bộ phận Turning của công ty cung cấp rất nhiều loại hình học và cacbua mới nhất cũng như chèn gốm và CBN. CBN chèn với Chipformers là giải pháp cuối cùng của Iscar, cho các hoạt động như vậy và có thể dễ dàng thay thế các quy trình mài đắt tiền.

Có thể giải quyết các hoạt động rộng trên các máy đa trục chính có thể được giải quyết bằng các chèn ISCAR V-lock và FTB cung cấp giải pháp cho các cấu hình rộng có chiều rộng 10 đến 51 mm.